壓力容器的筒體結構
壓力容器的筒體為其提供所需的承壓空間,是壓力容器主要的受壓元件之一,其內直徑和容積往往需由工藝計算確定。圓柱形筒體(即圓筒)和球形筒體是工程中常用的筒體結構。
筒體直徑較小(一般小於1000mm)時,圓筒可用無縫鋼管製作,此時筒體上沒有縱焊縫;直徑較大時,可用鋼板在卷板機上卷成圓筒或用鋼板在水壓機上壓製成兩個半圓筒,再用焊縫將兩者焊接在一起,形成整圓筒。由於該焊縫的方向和圓筒的縱向(即軸向)平行,因此稱為縱向焊縫,簡稱縱焊縫。
圓筒按其結構可分為單層式和組合式兩大類。
單層式筒體:筒體的器壁在厚度方向是由一整體材料所構成,也就是器壁隻有一層(為防止內部介質腐蝕,襯上的防腐層不包括在內)。單層筒體按製造方式又可分為單層卷焊式、整體鍛造式、鍛焊式、非焊接瓶式等幾種。
組合式筒體:筒體的器壁在厚度方向是由兩層或兩層以上互不連續的材料構成。組合式筒體按結構和製造方式又可分為多層式和纏繞式兩大類。